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發(fā)布時(shí)間：2023-6-27

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板式冷卻器、管式冷卻器的密封墊的保養(yǎng)

板式冷卻器是一種要求安全性很高的設(shè)備。當(dāng)密封墊損壞后，外滴漏情況是顯而易見(jiàn)的。冷卻器一開(kāi)始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏。在壓力沖擊較大的流程設(shè)備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏。它的使用壽命對(duì)于板式冷卻器的使用壽命有著重要的影響。如果密封熱硬化了，失去了原有彈性，可導(dǎo)致冷卻器無(wú)法正常工作。
板式冷卻器的結(jié)合面應(yīng)使用化學(xué)清潔劑清理。同樣，也必須利用化學(xué)清潔劑清除粘接在密封墊上的軟化劑和防粘連涂層。將粘接劑涂抹在各個(gè)粘接結(jié)合面的中部，視密封墊的寬度，粘接劑的寬度約為一根火柴的寬度，然后用毛刷將粘接劑在整個(gè)粘接表面涂抹均勻，以便充分利用整個(gè)結(jié)合面。根據(jù)粘接劑的種類不同，等待一定的通風(fēng)干燥時(shí)間，然后放入密封墊，將各個(gè)板式冷卻器疊放在一起，用拉緊螺桿拉緊，或者用重物壓放在疊放的冷卻器組上。根據(jù)粘接劑的種類不同，硬化時(shí)間約為8-20小時(shí)，對(duì)于調(diào)和式粘接劑則必須進(jìn)行螺桿拉緊和爐內(nèi)加熱硬化。
　　彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān)，當(dāng)密封墊失去彈性后冷卻器會(huì)出現(xiàn)滴漏。在某些產(chǎn)品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象允許對(duì)冷卻器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合板式冷卻器的螺栓。調(diào)節(jié)各個(gè)冷卻器之間的彈性密封墊的壓緊力，解決滴漏標(biāo)題題目。在有這種功能的冷卻器的銘牌上，一般都給出了允許最大和最小應(yīng)力。對(duì)于新的冷卻器片組，應(yīng)使用最小的允許應(yīng)力進(jìn)行連接固定。視每組冷卻器片的數(shù)量多少，可以一次或者多次調(diào)整冷卻器的擰緊力。每次擰緊時(shí)，可以將螺母擰進(jìn)去3mm，并在擰緊過(guò)程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況。而且，只允許對(duì)無(wú)工作壓力的冷卻器，在室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調(diào)整，防止滴漏。
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